成型
成型階段透過精密成型設備,將不鏽鋼帶材逐步彎折成圓形或其他指定截面形狀,並精確控制接縫位置與尺寸精度。此製程是焊接前的重要關鍵步驟,不僅影響產品的外觀與尺寸一致性,更為後續焊接品質與整體結構穩定性奠定堅實基礎。
成型階段透過精密成型設備,將不鏽鋼帶材逐步彎折成圓形或其他指定截面形狀,並精確控制接縫位置與尺寸精度。此製程是焊接前的重要關鍵步驟,不僅影響產品的外觀與尺寸一致性,更為後續焊接品質與整體結構穩定性奠定堅實基礎。
焊接階段於保護氣體環境下,利用精密控制的熱源將成型後不鏽鋼帶材兩側接合,形成連續且高強度的焊道。透過穩定的焊接技術與嚴格的製程控制,確保鋼管具備優異的密封性、結構強度及機械性能,為產品品質與使用可靠性提供關鍵保障。
拋光階段採用多道機械研磨與拋光製程,有效改善不鏽鋼管表面粗糙度與外觀品質。可依客戶需求提供 180G、320G、400G、600G 及 HL(Hairline) 等不同表面處理規格,兼顧美觀、耐腐蝕性與易清潔特性。此製程不僅提升產品整體質感,更滿足建築裝飾、食品、醫療及工業等不同應用領域對表面品質的高標準要求。
酸洗階段透過專業酸洗製程,有效去除不鏽鋼管表面的氧化皮、焊接氧化層及各類污染物,使金屬表面恢復均勻潔淨的狀態。此製程能進一步提升不鏽鋼的耐腐蝕性能,並為後續表面處理或終端應用奠定良好基礎,是確保產品品質與使用壽命的重要關鍵製程。